Umformen

Kostengünstige und stabile Bauteile von höchster Qualität dank unserem flexiblen und hochmodernen Umformverfahren.

Erreichen Sie mehr

Durch die flexible Kombination von mechanischem oder hydraulischem Schneiden und Stanzen mit Kaltumformung können wir bessere Bauteile zu niedrigeren Kosten herstellen – und das schneller. Wir helfen Ihnen, diese Vorteile optimal für Ihre Konstruktionen und Prozesse zu nutzen.

Kaltumformung

Mit der Kaltumformung lassen sich komplexe Teilegeometrien präzise umsetzen, ohne dass nachgelagerte mechanische Prozesse notwendig sind.

Aluminium, Stahl, hochfester Stahl

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die spanlose Umformung von Aluminium, Stahl oder hochfestem Stahl mit minimalen Bearbeitungsschritten.

Kaltverfestigung

Gewährleistet eine hervorragende Funktionalität ohne nachgeschaltete Wärmebehandlung. Mit jedem Hub wird ein einbaufertiges Teil erzeugt.

Konstante Qualität, millionenfach

An unseren Umformstandorten in Deutschland, den USA und China produzieren wir jährlich rund 22 Millionen hochpräzise Teile.

Umformung in der Automobilindustrie: ein neues Niveau

Umformkomponenten wie Planeten- und Lamellenträger sind unerlässlich für moderne Doppelkupplungs-, Automatik- und Hybridgetriebe, für stufenlose Automatikgetriebe und Differenziale.

Die Automobilindustrie verfolgt ehrgeizige Ziele: Dazu gehört insbesondere der Bau leichterer, kraftstoffsparender, stabilerer und wirtschaftlicherer Fahrzeuge – das Fahrzeug von morgen.

Hier liegt die Chance in der Reduzierung des Fahrzeuggewichts und der Optimierung des Antriebsstrangs. Mit unseren Verfahren zur spanlosen Umformung lassen sich leichte Multifunktionsteile in der industriellen Serienfertigung wirtschaftlich herstellen. Sie unterstützen die Gewichtsreduktion sowie eine kompaktere Bauweise bei gleichzeitiger Erhöhung der Präzision. Dadurch lassen sich deutliche Optimierungen in Bezug auf Kraftstoffverbrauch, Zuverlässigkeit und Schaltkomfort erzielen.

Unsere Leistungen für die Automobilindustrie

Prismatische Batteriezellengehäuse aus Aluminium

Feintool gestaltet die elektrische Transformation im Automobilsektor aktiv mit und nutzt die jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von Ultrapräzisionsteilen für die Fahrzeugindustrie. Dazu gehören Batteriezellengehäuse aus Aluminium in Grossserie im Fliesspressverfahren.

Neben Batteriegehäusen fertigt Feintool auch Batteriegehäusedeckel als Einzelteile mittels Feinschneidtechnik mit hoher Genauigkeit. Und dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir auch in der Lage, runde Batteriezellengehäuse aus beschichtetem Stahlblech im Tiefziehverfahren herzustellen.

Zwei Mitarbeitende von Feintool die in die Kamera lächlen

Wir helfen Ihnen, Ihre Konstruktionsziele zu erreichen

Als Innovator in der Produktion hochkomplexer funktionskritischer Komponenten und Systeme maximieren wir die Performance und setzen auf Fortschritt: von Hochleistungs-Fertigungssystemen einschliesslich Werkzeugen und Fertigungsverfahren bis hin zur Optimierung der gesamten Prozesskette.

Profitieren Sie von unserer umfassenden Branchenkenntnis, um Ihr Projekt in puncto Qualität, Kosteneffizienz und Innovation auf die nächste Stufe zu bringen und dadurch einen langfristigen Wettbewerbsvorteil zu erzielen. Wir beraten Sie gerne, um die perfekte Lösung für Ihre Ziele und Parameter zu finden. Dabei greifen wir auf unsere langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Kunden aus der ganzen Welt zurück.

Andere Technologien

Feinschneiden

Elektroblechstanzen

Feinforming