ファインブランキング・フォーミングはファインツールの核となる技術です。フォーミグ技術においては、諸条件に応じて最適な生産プロセスによる部品提供が可能です。例えば、令間鍛造、令間成形、ねじ転造、令間押出、グローブ転造法、など。 更に、それらキープロセスに付随する熱処理(ガス窒化法、高周波焼き入れ、浸炭窒化)、両面研磨、機械加工、レーザ溶接等の副次プロセスにおける諸加工も得意としています。

お客様の成功のために市場のリーダーが提供できるもの
ファインツールは、工程設計もお手伝いします。当社は先端的で、低コストで軽量な部品の大量生産に必須の重要な工程設計の分野で豊富な実績を積んできました。
ファインブランキング・フォーミングはファインツールの核となる技術です。フォーミグ技術においては、諸条件に応じて最適な生産プロセスによる部品提供が可能です。例えば、令間鍛造、令間成形、ねじ転造、令間押出、グローブ転造法、など。 更に、それらキープロセスに付随する熱処理(ガス窒化法、高周波焼き入れ、浸炭窒化)、両面研磨、機械加工、レーザ溶接等の副次プロセスにおける諸加工も得意としています。
お客様に製品設計のデザインイン提案をする際に、ファインツールのシミュレーション解析ソフトを活用し、ファインブランキング・フォーミング工程、更に投入材料の最適化をはかることによって、開発納期短縮に貢献しています。
プロジェクト開発初期段階において、試作トライアルを行い、量産を想定した現実的なチェックを行い、潜在的問題点の明確化を可能にします。この試作対応によって、お客様の量産に至るまでの開発期間およびコストの最小化が可能となります。
製品コスト低減のためには、製品設計、金型開発および工程設計におけるお客様との連携が欠かせません。ファインツールは、生産工程の全体を見渡しての、金型設計、FMEA策定および工程設計を通して、高効率の生産システムを提供します。
ファインツールは、グループ全体で毎年数百の金型を製作しています。打抜き、成形、バリ潰しといった複数工程を1台の金型内で完結させることによって、加工後即取り付け可能な部品を作ることを基本コンセプトとしています。この基本コンセプトの実現によって、コスト面、生産効率面で最適な部品製造が可能となります。
ファインツールの品質管理システムにより、各プロジェクトは開発・見積もり段階から量産開始まで集中的に管理されております。量産開始後においても、個々の生産工程は常にモニタリングされ、文書で記録されております。また、継続的改善も怠りません。そして、ファインツールグループ全ての工場において、ISO9001、ISO14001、ISOTS16949を取得しております。